蜗杆传动的失效形式与齿轮传动(齿轮减速机)类似,亦有齿面的点蚀、磨损、胶合以及蜗轮轮齿的折断等形式。其中以喻合齿面的点蚀及蜗轮齿面磨损为常见,此外胶合亦时有发生。上述失效的出现,主要是由于啮合齿面间相对滑动速度较大,尤其在圆柱蜗杆传动中润滑角8过小,形成不了动压油膜,以致啃合效率低而温升高所引起。此外由于蜗杆刚度不足或制造与安装误差等因素也会导致上述失效形式的出现。蜗轮轮齿的折断多由于轮齿磨损后齿厚减薄过童,以及安装误差大引起严重偏载所产生。总之,由于蜗杆齿形结构及所用材料的力学性能比蜗轮轮齿的好,因此蜗轮轮齿是两者中的薄弱环节。
如果在设计时合理选择传动类型和参数,选择合适的材料组合,再配以良好的润滑方式及散热措施,选用抗磨和抗胶合的润滑油,提高加工和安装精度等,则上述失效情况可以得到改善而延长使用寿命。
齿轮采用磨齿工艺,精度高,接触效果好。
传动动效率;单级可达98%、两级可达96%、三级可达94%。
与软齿面减速器相比,寿命长。
YND,YNL,YNS,YNF系列齿轮减速器是我公司硬齿面齿轮产品的几大系列之一,符合YB/T050—1993《冶金设备用YNK齿轮减速器》标准。该产品采用模块化设计,齿轮副采用高强度低碳合金钢,经渗碳、淬火、齿面磨削成形,硬度54~62HRC,精度6级。具有体积小、重量轻、承载能力大、传动、使用可靠、寿命长、传动平稳、噪音低等优点。可广泛用于冶金、矿山、运输、起重、水泥、食品、塑料、建筑、化工、纺织、轻工、工程机械、能源等行业。
工作条件应符合下列要求:
a) 输入轴转速不大于1500 r/min 。
b) 齿轮啮合线速度不大于25 m/s ;
c) 工作环境温度为-40 ~ 50℃。
d) 电机启动转矩为减速器额定转矩的两倍。
DBY型二级传动和DCY型三级传动圆锥圆柱齿轮减速器主要用于运输机械、冶金、矿山、化工、煤炭、建材、轻工、石油等各种通用机械。
工作条件符合下列要求:
1、输入轴转速不大于1500r/min
2、齿轮圆周速度不大于20m/s
3、工作环境温度为-40—+45度,当环境温度低于0度时,启动前润滑油热。
您好,欢迎莅临厦门鑫永元机电,欢迎咨询...